灌裝生產(chǎn)線(xiàn)怎么安裝調(diào)試？

　　1、組裝：依據(jù)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)不一樣的的規(guī)格型號(hào)，參考隨機(jī)配套使用說(shuō)明開(kāi)展組裝。

　　針對(duì)小型的灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，不需求建設(shè)基礎(chǔ)知識(shí)，只需組裝在平整的工廠(chǎng)地面上，打好水平標(biāo)準(zhǔn)，按布置圖調(diào)節(jié)好進(jìn)瓶鏈帶和出瓶鏈帶的標(biāo)高，調(diào)節(jié)撐腳，使整機(jī)負(fù)載分布均勻。

　　針對(duì)大型的裝瓶壓蓋機(jī)，需按要求建設(shè)牢固的組裝基礎(chǔ)知識(shí)。組裝時(shí)要打好水平標(biāo)準(zhǔn)，尤其是與壓蓋機(jī)連接一體時(shí)，兩部位的進(jìn)瓶帶、出瓶帶務(wù)必處在同一水平標(biāo)準(zhǔn)。

　　為了保證輸瓶圓滿(mǎn)，進(jìn)瓶星輪下的進(jìn)瓶托板應(yīng)高過(guò)托瓶臺(tái)面0.5一1mm;中間星輪下的出瓶托板則應(yīng)少于托瓶臺(tái)平面0.5一1mm。查驗(yàn)各傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件是不是運(yùn)作自如，不能有卡緊干涉現(xiàn)象。進(jìn)液管的水平部位應(yīng)有相應(yīng)的斜度以便于排空及空氣的排除。保證各撐腳的承載負(fù)載均勻。

　　與主機(jī)配套的設(shè)施，如氣液控制箱、真空泵系統(tǒng)還有電控箱等一般此外組裝布置。

　　2、調(diào)節(jié)：確定機(jī)器組裝完成后，可按如下分步開(kāi)展調(diào)節(jié)。

　　1)按所灌瓶型更換裝配適合的配件，調(diào)節(jié)好各部件，包含進(jìn)瓶螺桿了導(dǎo)桿間距、側(cè)護(hù)板安全開(kāi)關(guān)、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度的調(diào)節(jié)等。

　　2)徹底清洗貯液箱、液料管道和氣體管道，保證沒(méi)有異物。對(duì)貯液箱和管道同時(shí)作水壓試驗(yàn)。

　　3)認(rèn)真查驗(yàn)電器控制箱的接線(xiàn)是不是正確，以人工方法轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)施無(wú)卡緊現(xiàn)象后才能打開(kāi)主開(kāi)關(guān)。以點(diǎn)動(dòng)方法運(yùn)行設(shè)施查驗(yàn)有沒(méi)有異常情況。

　　4)低速運(yùn)行機(jī)器，查驗(yàn)起動(dòng)、剎車(chē)、急停和調(diào)速性能指標(biāo)。隨后低速輸人一個(gè)瓶子，查驗(yàn)?zāi)懿荒軋A滿(mǎn)通過(guò)進(jìn)瓶螺桿、導(dǎo)桿和星輪等，每個(gè)操縱碰塊能不能靈敏回應(yīng)。查驗(yàn)落蓋是不是通暢圓滿(mǎn)，封蓋是不是嚴(yán)實(shí)。之后，按灌裝需求調(diào)節(jié)好液氣控制柜上的各儀表的標(biāo)值。

　　5)查驗(yàn)貯液箱液位和工作壓力，作灌裝實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)灌裝頭，操縱好裝瓶液位

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